ساندویچ پانل به دیواره یا سقف‌هایی گفته می‌شود که از ترکیبات سبک تشکیل شده و از دو طرف به دو لایه ورق محدود شده‌است و در میان آن یک لایه عایق قرار دارد. به عبارت دیگر میتوان گفت ساندویچ پانل ها سازه هایی هستند که معمولا از سه لایه تشکیل شده‌اند. دو لایه‌ی سفت و سخت بیرونی که توسط یک ماده‌ی سبک وزن که هسته نامیده می‌شود از یکدیگر جدا میشوند. این هسته همان فوم پلی یورتان می باشد که جنس هسته پلی یورتانی از نوع ریجید یا سخت (Rigid Foam) می باشد.
در دهه‌های اخیر توجه سازندگان و معماران به ساندویچ پانل ها افزایش چشمگیری داشته، به طوری که در پروژه‌های متعددی در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرند. این متریال پیش ساخته به سبب بهره‌مندی از فوم پلی یورتان در ساختار خود به این نام خوانده میشوند.
فوم سخت یا ریجید پلی یورتان یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی مورد استفاده در صنعت ساختمان می باشد که به سبب رسانایی حرارتی پایین، در تولید ساندویچ پانل، سردخانه ها، کانکس و… مورد استفاده قرار میگیرد. فوم ریجید پلی یورتان در انواع تزریقی و پاششی قابل ارائه است. این محصولات می‌توانند در تولید ساندویج پانل به دو روش تولید پیوسته (Continuous) و ناپیوسته (Discontinuous) برای ضخامت‌های مختلف و در سه نوع معمولی، كندسوز و نسوز مورد استفاده قرار گیرند. از دیگر مزیت های فوم سخت پانلی پلی یورتان می توان به چسبندگی خوب و دوام بالا اشاره کرد.
فوم پلی اورتان نوعی فوم پلاستیکی است که از واکنش شیمیایی بین پلی‌ال‌ها و ایزوسیانات‌ها ایجاد می‌شود. این فوم‌ها با خصوصیات و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، در طیف وسیعی از صنایع و محصولات همچون ساختمان‌سازی، اتومبیل، بسته‌بندی و… استفاده میشوند.
فوم سخت (Rigid Foam) مورد مصرف در ساندویچ پانل ها با تخلخل کمتر و ساختار سخت‌تر به عنوان عایق در ساختمان‌ها و یخچال‌ها مورد استفاده قرار میگیرند. این فوم ها از مقاومت حرارتی بالایی برخوردار می باشند.
به طور کلی خط تولید این پانل ها دو مرحله ای است که طی آن پانل پلی یورتان با فوم PIR یا PUR ساخته می‌شود. در هر دو روش از دستگاه پلی یورتان جهت ساخت این ساندویچ پانل ها مورد استفاده قرار میگیرد.
تفاوت بین خط تولید ساندویچ پانل پیوسته و ناپیوسته
اساساً دو روش فرآیند تولید ساندویچ پانل های پلی یورتان وجود دارد که عبارتند از تولید پیوسته ساندویچ پانل یا روش کانتینیوز و تولید ناپیوسته ساندویچ پانل یا روش دیس کانتینیوز.
۱- خط تولید ساندویچ پانل PU پیوسته یا کانتینیوز
فرآیند تولید مداوم ساندویچ پانل برای شرکت هایی با نیازهای خروجی بالا و دقیق مناسب است. در فرآیند تولید مستمر، همه ی مواد ساندویچ پانل با سرعت بالا با هم پردازش خواهند شد. فوم پلی اورتان یا فوم PU به طور مداوم بر روی سطح بالایی و تحتانی که با سرعت یکنواخت تشکیل شده اند پاشیده می شوند.
۲- خط تولید ساندویچ پانل ناپیوسته یا دیس کانتینیوز
خط تولید ساندویچ پانل پلی اورتان ناپیوسته مناسب برای محصولات با شکل خاص است که لازم نیست به طور مداوم تولید شوند.
اگر حجم تولید کم باشد و سرمایه اندکی مد نظر باشد در مناطق کوچک استفاده می شوند.
در فرآیند ناپیوسته مواد به طور جداگانه پردازش خواهند شد، به این معنی که ورق های سطوح به طول مورد نیاز بریده خواهند شد و سپس فوم پلی یورتان بین مواد سطحی تزریق خواهد شد .
بخش اصلی خط تولید ساندویچ پانل نوع سیستم قالب گیری است.
ویژگی های ساندویچ پانل
- وزن سبک
- مقاومت بالا
- هزینه ی تامین و نگهداری پایین
- سهولت و سرعت نصب و اجرای ساندویچ پانل
- عایق حرارتی بالا
- استحکام و دوام
- مقرون به صرفه بودن
- مقاومت شیمیایی و بیولوژیکی
- ضد آتش سوزی یا نسوز بودن
کاربردها
- سردخانه‌های ثابت و متحرک
- سالن‌های ورزشی
- سوله‌های صنعتی
- سالن کارخانه‌ها
- کانکس‌ها
- ویلاهای پیش‌ساخته
- کانتینرهای حمل و نقل
- انبارها و سیلوها
